臥式帶鋸四面刨的進給機構按進給方式可分為：①機械進給:②液壓進給和推送進給兩種。按進給元件可分為三種形式:①上進給滾筒進給；②上下進紛滾簡進給；③上迸給滾筒、下履帶進給。

一般輕型臥式帶鋸四面刨為推送式進紛，只在工件進料處設上進給滾筒，后面的工件推送前面的工件5中型四面刨除了進料滾筒外。在后工作臺設有下支撐滾筒型四面刨除了上進料滾筒還設有下進料哀筒或履帶輸送帶，進料滾筒上開有槽紋，以精力日進給牽引力，出料袋筒一般為光滾筒以免損壞已由日工表面。

臥式帶鋸進伺機構的傳動可以是機械傳動，即由電動機通過窗輪變這箱(或無級變速器)傳至滾筒轍，迸給速度一簸為6-30m/min.如選用較大功率電動機可高達60m/min.也可采用液壓傳動，通過液壓鳥達、窗輪裝有傳動輸、萬向節驅動進料滾筒.實現無級變迷。液壓進給的進給速度一般為6-60m/min.最高可達100m/min.圖5-3\為四面刨迸料機構的進給滾筒傳動機構.創5-32為迸給機構的無級變速器。

除此之外，可以將進給濃筒改裝成可傾斜迸料機構，與水平方1"1傾斜旋轉30°送料，加工非方形零件。
i差給滾筒的壓緊))可以采用彈簧加壓，亦可采用氣壓壓緊茨簡能保證嗎工件厚度不同時能順利通過.又有足夠的壓緊力。

國外某些新型四面刨采用r水平方向加力式進料機構。導在水平推力惟送。
件，大大減少了委宣壓力，從而減少了毛壞的變彩，囪5-33為這種進給滾筒迸給時，彎曲零件在加工過程中的形狀.它們不因委直壓力過大而被壓平.從而保證了JJnL質扯.在加工過程中為f使工件平宣.可上下兩個校正滾筒，工件通過這兩個滾筒后即被校直。